Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
I forni di rivestimento in polvere vengono utilizzati per la vulcanizzazione di polvere su substrati metallici, come estrusioni di alluminio, lamiere, ruote, parti composite, telai per biciclette e varie forme geometriche metalliche. Quando una polvere termoindurente viene esposta a temperatura elevata, essa inizia a fondere, defluisce, e poi reagisce chimicamente per formare un polimero a peso molecolare superiore in una struttura simile a rete.
Caratteristiche:
1. Cabina isolante assemblata rapidamente, la piastra di acciaio esterna è verniciata a polvere e la piastra di acciaio interna è zincata.
2. Adottare la struttura di montaggio, facile da smontare e comodo da trasportare.
3. I cingoli interni ed esterni sono rotaie in acciaio, resistenti.
4. Il costo del consumo è basso, la temperatura aumenta rapidamente e la temperatura all'interno del forno è uniforme.
5. Dotato di sistema automatico di controllo del riscaldamento a gas per controllare con precisione la temperatura e il tempo di isolamento termico all'interno del forno.
6. Elevato grado di automazione, assenza di inquinamento ambientale, elevata qualità dei prodotti finiti.
7. I requisiti per il sistema di alimentazione sono molto bassi. Il forno di dimensioni generali potrebbe funzionare normalmente con una potenza di 3 - 6 kW. È particolarmente adatto per l'uso di tensioni di potenza e frequenti limitazioni di potenza.
L'energia potrebbe essere gas naturale di conduttura, gas liquefatto in scatola o gas naturale in scatola. Lo spazio opzionale è grande.
Specifiche del forno per verniciatura a polvere:
| Impianto di riscaldamento | Italia bruciatore diesel La camera di calore e i tubi di scambio termico sono realizzati in acciaio inox 304 e 316. Con isolamento in lana di roccia. |
| Sistema di circolazione | Essere dotati di un ventilatore centrifugo ad alta temperatura; La girante della ventola è realizzata in acciaio inossidabile. Il metodo di protezione del cuscinetto della ventola è la protezione del raffreddamento a circolazione di liquido. All'interno della camera sono disposti condotti per l'aria calda regolabili in modo indipendente in modo da uniformare la temperatura nel forno di vulcanizzazione. Il condotto dell'aria è realizzato mediante punzonatura e piegatura con una lamiera zincata da 0,8 mm. |
| Guida | Una guida di terra per attrezzatura laterale utilizzata per l'entrata e l'uscita del pezzo. |
| Opzionale | Con carrello di trasferimento |
| Sistema di controllo | Controllo microcomputer, controller digitale della temperatura a doppio display, temperatura dell'aria calda e temperatura del forno sono controllati automaticamente. Comando ventola, comando riscaldamento, controllo temperatura, spie per vari elementi e arresto di emergenza. Dispositivo di sicurezza, un gruppo di valvole di sfiato antiesplosione, quando la pressione all'interno del forno di vulcanizzazione aumenta, si apre automaticamente e scarica l'aria in eccesso. |
| Dimensioni opzionali: | |
| Dimensioni esterne(L*L*a) | Dimensioni esterne(L*L*a) |
| 2850*2300*2400 mm | 2650*2100*2000 mm |
| 3800*2300*2400 mm | 3600*2100*2000 mm |
| 4750*2300*2400 mm | 4550*2100*2000 mm |
| 5700*2300*2400 mm | 5500*2100*2000 mm |
| 6650*2300*2400 mm | 6450*2100*2000 mm |
Dettagli macchina:
Pannello parete: Pannello sandwich in lana di roccia, spessore 100 mm, densità 120 kg/m³. Esterno
è acciaio colorato spesso 0,476 mm, all'interno è acciaio zincato spesso 0,476 mm, antifiamma e isolamento termico.
Impianto di riscaldamento (gas): In acciaio inox 304. Italia bruciatore a gas Riello.
Temperatura: Temperatura ambiente - 200ºC, 1 set di 304 scambiatori di calore in acciaio inox.
Sistema di raffreddamento: 1 set di pompa di raffreddamento e serbatoio dell'acqua in acciaio inox 201 per raffreddare il b22earing della ventola di circolazione.
* costi di utilizzo inferiori
* risparmio energetico
* lunga durata
* girante ventola in acciaio inox 304
* l'armadio di controllo è dotato di touch screen + PLC, la temperatura del forno, la temperatura dell'aria calda e il tempo di mantenimento vengono controllati automaticamente (la temperatura viene solo avviata)
* è utilizzato come ruota resistente alle alte temperature per rimorchi in pezzi.
Processo di verniciatura a polvere:
Fase 1: Pretrattamento per rimuovere la ruggine e l'olio sulla superficie del prodotto.
Fase 2: Verniciatura a polvere manuale o automatica.
Fase 3: Trattamento in polvere nel forno a 180ºC°C per 20 minuti.
Fase 4: Raffreddamento naturale
DOMANDE FREQUENTI:
2. Quando ho questo computer, ma non so come usarlo. Cosa devo fare?
Insieme alla macchina sono presenti video e manuale in inglese. Inoltre, il nostro team tecnico è online 24 ore su 24 per il supporto.
3. Se durante il periodo di garanzia si verificano problemi con questa macchina, cosa si deve fare?
Se la macchina presenta dei problemi, durante il periodo di garanzia della macchina verranno forniti ricambi gratuiti. Mentre forniamo anche un servizio post-vendita a vita libera. Se avete domande, contattateci liberamente.
4. Esistono così tanti tipi di macchine, quale scegliere?
È importante confrontare tutti i dati prima di scegliere il prototipo migliore. Inoltre, il nostro team di vendita fornisce servizi online per risolvere la vostra confusione, non esitate a contattarci.
5. Questa è la prima volta che compro la vostra macchina; non ho idee sulla qualità delle macchine?
Ogni macchina è rigorosamente prodotta in base allo standard industriale e alle certificazioni CE. I nostri prodotti hanno certificazioni CE verificate da TÜV Süd, Bureau Veritas e così via. Il cliente è la nostra priorità. Siamo sicuri dei nostri servizi di alta qualità e affidabili.
6. Come circa i termini di pagamento?
Bonifico bancario/Western Union/LC/Cash e così via.
&spedizione imballaggio:
Servizi affidabili:
1. Tutte le macchine sono completamente assemblate, testate e controllate prima della spedizione.
2. Forniamo servizi di consulenza tecnica pre-vendita, formazione per la manutenzione tecnica e servizi di formazione operativa.
3. Forniamo la riparazione gratuita per i ricambi principali entro il periodo di garanzia in base al contratto di garanzia.
4. Forniamo aggiornamenti e manutenzione per il sistema software entro il periodo di garanzia.
5. Forniamo la manutenzione tecnica e la riparazione di prodotti hardware e software di terze parti in base al livello di garanzia di produttori terzi.
6. Forniamo la manutenzione a vita preferenziale di tutte le apparecchiature, i ricambi vengono addebitati in base al prezzo di mercato prevalente oltre il periodo di garanzia.
